高温合金超大型蓄能挤压成型液控系统

大型钢挤压机需要巨大的成型力,超大型活塞蓄能器系统是最优选择,在大幅降低装机功率的同时,实现更大流量的挤压力,并且有效的控制装机面积,使设备更加紧凑和节能。

大型钢挤压机需要巨大的金属成型力,SCHWERLL超大型活塞蓄能器系统是最优选择,在大幅降低装机功率的同时,实现更大流量的挤压力,并且有效的控制装机面积,使设备更加紧凑和节能。

 

采用SCHWERLL活塞蓄能器为主动力源的液控系统的工艺优势包括:1. 使用标准油泵,油泵仅考虑对蓄能器补油和其他需要泵控的工艺要求需要(垂直穿孔等),整体配置数量少,且适用标准泵,价格友好,配套的大功率电机,软启动对应数量少, 油箱/冷却/回油过滤体积均较小 2. 钢和钛钢管挤压类大型挤压机基本采用活塞蓄能器系统作为挤压主能量动力源。( 采用电子油泵的挤压机上挤压能量也更多的趋向使用蓄能器系统为主动力源) 3.在挤压机上,采用动态蓄能器驱动,可实现400 mm/s的最大阀杆速度(实际速度要依据蓄能器的容积来定) 4.蓄能器系统配置后期运营电耗等成本低 5. 油品清洁度因采用标准油泵要求相对比采用电子泵及配套高精度比例伺服阀要求要低,更有利于后期运营 6. 采用蓄能器系统的挤压机是经过成熟主机场验证的工程和高度的成本效益的做法。当采用泵控时,其工艺特点为:1. 油泵通常需要压力流量功率闭环控制的电子油泵,示例:考虑挤压 3s 600L 排油的要求为例,流量是为12000LPM,仅考虑挤压的话,泵也需要24 台 500LPM 电子油泵,配套电机(大功率对应 24 台)+配套软启动控制柜 24 套+大容积邮箱+大功率冷却及回油过滤,系统和装机功率均十分巨大 2.同时,系统清洁度要求为 6 级;控制难度和精度要求高 3. 装机体积巨大 4. 设备投入运营后,能耗巨大。

 

SCHWERLL 依托领先的超大活塞蓄能器高精度缸筒超低应力加工技术及出色原材料质量控制技术,近年来为超级大型钢挤压机配套超大容积及35MPa高压蓄能液控系统,包括达涅利等主机厂家配套SCHWELL产品技术为攀钢特钢、常宝股份、久立股份、隆达股份、通泽、江苏金合等钢挤压机配置高质量可靠稳定运行的钢挤压机配套超级活塞蓄能器系统。

 

在大型挤压机产品领域,SCHWERLL 近年凭借众多成熟应用业绩,成为行业最主要的大型挤压机超级活塞蓄能器系统产品配套商。

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